近年來，隨著人們生活品質的不斷提高和環保意識的日益增強，其對居住環境的要求也逐步提高，噪聲的控制問題已引起各國政府和科技工作者的普遍重視。各種吸音材料被廣泛應用于噪聲控制，隨著用量的不斷增長，人們對其性能也提出了更高的要求，從實現單一吸聲性能向兼具高吸聲性、裝飾性、經濟性和環保性等性能轉變。

一、吸音材料

隔音材料用于抑制聲音透射，而吸音材料則用于降低聲音反射。一般吸音材料的產品松軟多孔，表面富有細孔，孔和孔之間相互貫通，并深入到內層。

二、吸音原理

聲波作為一種機械能，當聲波進入材料孔隙后，孔隙中空氣和細小的纖維發生振動，在摩擦和粘滯阻力作用下，聲能轉化為熱能。吸聲可分為多孔材料吸聲和共振結構吸聲兩類。

三、吸音材料的分類

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有機纖維吸音材料

早期的有機纖維吸聲材料主要是指天然植物纖維，其在中、高頻范圍吸聲性能良好，但防火、防腐、防潮等性能較差。隨著合成工業的飛速發展， 研究人員對合成纖維進行了深入的研究。

02

無機纖維吸音材料

無機纖維吸聲材料主要是指天然的或人造的以無機礦物為基本成分的一類纖維材料，這類材料不僅吸聲性能良好而且質輕、 不燃，但安裝不便，對環境有污染，會影響人們的健康。隨后，具有阻燃、耐高溫和高強等特點的金屬纖維吸聲材料問世，吸聲性能優異，但造價較高，工藝復雜。

03

無機泡沫吸音材料

目前科研人員主要集中在泡沫玻璃和泡沫金屬的研究上。泡沫玻璃質輕、不腐、不燃、無氣味、施工方便，其孔隙率可達 85%以上，但工藝不好控制，成本較高。泡沫金屬是一種新型多孔材料，主要研究泡沫鋁及其合金。經過發泡處理使其內部形成大量氣泡，分布在連續的金屬相中構成孔隙結構。

04

泡沫塑料吸音材料

泡沫塑料吸音材料主要是指以各種樹脂為基料，加入少許的發泡劑、催化劑、穩定劑等輔助材料， 經加熱發泡制成的一種輕質、吸聲、隔熱、阻燃、耐腐蝕、防震材料，目前應用較廣的是聚氨酯泡沫吸音材料，但其強度低，使用不便。

05

非織造吸音材料

非織造材料具有多孔性、柔軟性及彈性，當聲波入射到材料表面時，一部分透入材料內部，在微孔中左右傳播，由于粘滯性和熱傳導效應會消耗一部分聲能，而非織造材料本身就是一種具有三維雜亂分布的多孔介質材料，纖維與纖維之間存在著大量相互連通的微孔，較大的比表面積、孔隙率及蓬松結構賦予非織造材料良好的吸聲性能。

四、非織造吸音材料的優勢

非織造材料以其蓬松的纖網結構、較短的工藝流程和多樣化的加工方式，在聲學領域獲得了廣泛的應用。針刺材料的內部纖維排列呈獨特的三維立體網狀結構，纖維與纖維之間存在著大量的相互連通的微孔，這些孔隙非常細小且在材料內部分布均勻，使得材料的結構蓬松、通透性好。

熔噴材料的超細纖維使得纖維與纖維之間可形成細微的孔隙，纖網中超細纖維隨機排列，使熔噴法非織造布具有更大的比表面積，更高的孔隙率， 從而使其具有優良的吸音性能；紡粘水刺材料融合了紡粘法和水刺法非織造布兩大產品的優勢，產品縱橫向強力優越，吸音效果良好。

五、吸音材料的發展趨勢

前吸音材料在家用、汽車、建筑等領域飛速發展，在研究者的不斷努力下，非織造吸音材料的性能日益優異，很大程度上滿足了社會的需要，但仍未出現一種材料能夠將不同頻段的聲波完全吸收。要更好地提高吸音材料的吸音性能，應在多孔吸音機理與共振吸音機理相結合的基礎上多做努力，通過多孔吸音材料與共振吸音材料的復合工藝研究，能有效實現材料在高頻、低頻不同頻段均具有高效的吸音性能。

同時，結合聲波的自身特性，通過不同原料的混合以及不同非織造工藝的組合，可以充分利用非織造材料特有的三維結構來制備滿足材料多樣化性能要求的高效吸音材料。當然，更應該本著材料成本低廉、產品優質、環境友好等要求，為吸音材料的發展多做努力。

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